国家气象信息中心气候变化应对决策支撑系统工程国产高性能计算机系统（巨型计算机）采购（重新招标）公开招标公告

序号

货物名称

关键技术指标

单位

数量

1计算系统

1.1

计算节点

2颗相当或优于Intel Skylake处理器，每CPU核心数16核，主频≥2.6GHz；内存≥192GB（其中15%计算节点内存≥384GB）

台

≥3008

1.2

前后处理节点

2颗相当或优于Intel Skylake处理器，每CPU核心数16核，主频≥2.6GHz；内存≥384GB

台

≥48

1.3

登录节点

2颗相当或优于Intel Skylake处理器，每CPU核心数16核，主频≥2.6GHz；内存≥384GB

台

≥20

1.4

存储管理节点

根据系统规模和存储性能合理配置

台

根据系统规模合理配置

1.5

管理节点

根据存储规模合理配置

台

根据存储规模合理配置

1.6

众核计算节点

每节点配置1颗众核处理器，≥65核，主频≥1.4GHz，DDR主频≥2133MHz

台

≥24

1.7

GPU计算节点

2颗相当或优于Intel Skylake处理器，每CPU核心数16核，主频≥2.6GHz；内存≥192GB；≥2块相当或优于Nvida K80加速卡

台

≥24

2 存储系统

2.1

存储系统

存储集群1和存储集群2的可用容量分别不低于6300TB；试验子系统的存储可用容量不低于500TB

套

≥3

2.2

并行文件系统

采用成熟商用软件产品

套

≥3

3网络系统

3.1

高速计算网络

提供独立的100Gb/s高速网络（端口到端口延迟小于200ns），提供所需的交换机、管理服务器、线缆等设备。

套

≥3　

3.2

管理网络

提供独立的管理网络，用于系统管理，提供所需的网络设备、线缆等设备，保证全系统所有节点千兆互连

套

≥3　

3.3

监控网络

提供独立的硬件监控网络，用于系统IPMI、KVM over IP等远程监控，提供所需的交换机、线缆等设备，保证全系统所有节点千兆互连

套

≥3　

4机柜、配电、KVM系统

4.1

机柜

个

具体数量根据客户现场环境及中标设备安放需求提供　

4.2

PDU

个

4.3

KVM

个

5 系统及应用软件

5.1

操作系统

所有节点均安装最新稳定的企业级UNIX/Linux 64位操作系统

套

根据节点数量配置

5.2

作业管理软件

商业正式版集群系统作业管理软件

套

≥3

5.3

集群系统统一管理软件

商业版集群管理软件，提供与系统硬件数量相匹配的许可证

套

≥3

5.4

集群系统监控软件

提供全系统及应用运行状态的实时监控和性能异常报警，提供声音、短信、微信等多种报警方式

套

≥3

5.5

HPC并行编译环境软件

常用的Intel程序编译环境，基于64位操作系统并兼容32位系统。提供：Intel Fortran、C、C++编译器；GNU系列开发工具、含GNU Fortran、C、C++、Perl、Python等编译系统；
并行开发环境，Intel MPI、OpenMPI、Mvapich、MPICH2（支持InfiniBand和以太网）等。

套

≥3

6 大数据节点

6.1

大数据节点Ⅰ

机架式2路服务器，2颗Intel Xeon E5-2690 V4以上处理器，主频≥2.6GHz，≥14核/颗，三级高速缓存≥40MB；内存≥256GB ECC DDR4 RDIMM（单条容量≥16GB）；系统硬盘容量600GB SAS*2，数据硬盘容量1.2TB SAS*24，支持热插拔，12Gb接口带宽；SAS RAID卡，支持RAID0，1，5，10，50；千兆1GE*4，万兆10GE*2，含SFP+模块；1+1冗余电源。

台

20

6.2

大数据节点Ⅱ

机架式2路服务器，2颗Intel Xeon E5-2690 V4以上处理器，主频≥2.6GHz，≥14核/颗，三级高速缓存≥40MB；内存≥512GB ECC DDR4 RDIMM（单条容量≥32GB）；系统硬盘容量600GB SAS*2，数据硬盘容量600GB SAS*12，支持热插拔，12Gb接口带宽；SAS RAID卡，支持RAID0，1，5，10，50；千兆1GE*4，万兆10GE*2，含SFP+模块；1+1冗余电源。

台

4

编号

设备

类型

设备名称

主要技术参数

单位

数量

1

供配电

低压配电柜（不同型号分项列）

• 运行环境温度－5℃～＋40℃、湿度90%（不结露），额定电压400V，额定频率50Hz；
• 采用抽出式柜体，进线柜和母联柜宽度不超过800mm，输出柜宽度不超过600mm，后接线方式；
• 柜体颜色为RAL7035,防护等级不低于IP41；
• 进出线采用三相五线制，电缆为上进上出方式；
• 制造外壳及小室隔板采用不小于2mm厚的敷铝锌钢板，门板和面板由带树脂保护层的静电喷涂钢板组成。
• 低压开关及主要元器件均采用优质产品，不接受经济性产品；
• 框架式断路器控制单元采用原厂控制器，采用液晶显示, 过载保护的电流调整步距<=0.025，具有可调整长延时保护、可调整短延时保护、可调整瞬时脱扣、电流测量、故障显示和自检等功能；
• 塑壳式断路器满足系统电压、电流、频率以及分断能力的性能水平要求，过载保护能力为（0.4～1）In，短路瞬时保护能力≥10In，电流及时间均现场可调；
• 所有母线均应采用铜母线，保护母线的尺寸满足运行要求,主母线和分支母线均需采用优质电解铜，相对导电率应不小于99%；
• 智能仪表具备RS485和4路DI、2路DO接口；采用中文液晶显示，接口可串在通讯总线上，通过接口具备上传数据功能，监控信号包括全电量采集（U、I、P、Q、COSΦ、F、Wp、Wq）、电压和电流不平衡度、2～31次谐波、谐波总畸变率THD、四象限电能、4费率分时电量累计、最大需量统计、电参量越限告警、告警关联、电参量（除电能）最大值、最小值及发生时间的统计等。
• 每路低压配电柜至少应预留1个800A输出开关、1个630A输出开关、2个400A输出开关和1个250A输出开关。

台

UPS系统

（高性能计算机及其它IT设备用）

• UPS单机容量为400kVA，3台UPS单机组成一套并机UPS系统，每套并机UPS系统具有独立的公共手动维修旁路，公共手动维修旁路应采用UPS原厂配置的旁路柜；
• UPS主输入采用三相三线制，旁路输入采用三相四线制，额定电压220/380VAC，额定频率50Hz；
• UPS输入功率因数≥0.95；
• UPS系统采用在线双变换式，具有稳压、稳频功能，负载在任何时候都由逆变器提供100%能量；
• 每台UPS具备独立的输出并机开关，输出并机开关与UPS能够联动，一旦输出开关断开，UPS能够自动停机；
• 工作环境温度：0～40℃，相对湿度：5～95%，无凝露；
• 常用元器件维护操作均可以通过前面板进行，无需从后边进行设备安装和维护操作；
• 每套400kVA并机UPS系统中，3台UPS单机的主进电源由双路低压配电系统的A路供电，静态旁路和公共手动维修旁路由双路低压配电系统的B路供电；UPS的主进电源和静态旁路具有独立的输入配电开关，公共手动维修旁路单独设置配电输入开关，在核算400kVA并机UPS系统的容量时，应同时考虑二次低压配电开关的开关容量限制条件。。

套

UPS系统

（关键制冷设备用）

• 由一套单独的并机UPS系统为关键制冷设备供电，UPS单机容量400kVA；
• 并机UPS系统应具有独立的公共手动维修旁路，公共手动维修旁路应采用UPS原厂配置的旁路柜；
• UPS主输入采用三相三线制，旁路输入采用三相四线制，额定电压220/380VAC，额定频率50Hz；
• UPS输入功率因数≥0.95；
• UPS系统采用在线双变换式，具有稳压、稳频功能，负载在任何时候都由逆变器提供100%能量；
• 每台UPS具备独立的输出并机开关，输出并机开关与UPS能够联动，一旦输出开关断开，UPS能够自动停机；
• 工作环境温度：0～40℃，相对湿度：5～95%，无凝露；
• 常用元器件维护操作均可以通过前面板进行，无需从后边进行设备安装和维护操作；
• 每套400kVA并机UPS系统中，3台UPS单机的主进电源由双路低压配电系统的A路供电，静态旁路和公共手动维修旁路由双路低压配电系统的B路供电；UPS的主进电源和静态旁路具有独立的输入配电开关，公共手动维修旁路单独设置配电输入开关，在核算400kVA并机UPS系统的容量时，应同时考虑二次低压配电开关的开关容量限制条件。

套

蓄电池

• 蓄电池为VRLA电池，端电压为2V；
• 设计使用寿命≥15年；
• 单只电池开路压差不大于40mV；
• 正、负极柱采用内嵌式铜芯端子，应有明显标志，蓄电池的连接件连接完毕后外观不得有裸露的金属
• 蓄电池之间采用铜排连接，连接铜排必须为原厂产品并且满足过电流的要求；
• 蓄电池采用ABS塑料外壳，FV0级阻燃材料，蓄电池壳、盖均符合GB/T 2408-1996中的第8.3.2 FH-1(水平级)的要求；
• 在环境温度-15℃～+45℃情况下蓄电池能够正常使用；
• 能承受50kPa的正压或负压而不破裂、不开胶，压力释放后壳体无残余变形；
• 蓄电池密封反应效率不应低于99%，满足设计寿命的要求；
• 电池容量（AH） /电池重量（kg）的比值需要小于16.8；
• 蓄电池静置28天后其容量保存率不低于97%；
• 安全阀应具有自动开启和自动关闭的功能，其开闭阀压应在1～49kPa内。

只

蓄电池开关柜/箱

• 蓄电池开关采用直流开关。

台　

蓄电池在线监测装置

• 监测内容至少包括电压、内阻；
• 监测精度应≥1%；
• 蓄电池监测装置提供开放、统一的数据接口。

套

UPS输出配电柜（分项列）

• UPS输出并机开关应能够给UPS提供接口信号，确保当UPS输出并机开关断开时，对应的UPS单机能够实现自动脱离系统；
• 运行环境要求为-10℃至45℃；
• 额定绝缘电压不低于800VAC，额定工作电压不低于690VAC；额定冲击耐受电压不低于8KVAC，过电压等级不低于III；
• 安全防护等级不低于IP4X；
• 柜体颜色为RAL7035；
• 柜体结构均为抽屉式；
• 柜内连接线采用多股铜芯绝缘电线，电压等级为1000V，符合IEC及BS6231标准，所有导线采用连接片端接；
• 所有配电柜开关均配多功能智能监控仪表，监控仪表能实时监测所有模拟电参量（电流、电压、有功功率、无功功率、频率等）、状态参量（开关分合状态、故障状态、报警信号、手自动状态等），并通过智能仪表的通讯接口（能提供RS485、RS232或以太网接口）向动力环境监控系统传输相应信号
• 继电器应符合IEC65，IEC435标准，全部采用插拔式。
• 电流互感器应符合IEC185标准，输出不小于15VA，保护用电流互感器采用0.5级，电流互感器二次侧一端接地
• 按钮和指示灯颜色的选择应符合GB2682。起动按钮采用绿色、停止按钮采用红色，所有按钮、指示灯配中文英文标牌。
• 提供有机玻璃刻字标牌，固定在小室前后，标牌上标示设备标号、名称及回路号、目的地。所有元气件均应有功能标识及出线开关回路名称标识框；
• 每套UPS输出配电柜至少应预留2个400A输出开关和2个250A输出开关。

台

UPS列头柜（高性能计算机用）

• 均采用精密配电柜；
• 列头柜的尺寸和颜色均与高性能计算机机柜相同；
• 单台列头柜为单回路系统；
• 由两台不同的列头柜为高性能计算机提供双路电源，两台列头柜输入电源来自不同的并机UPS系统。
• 每台列头柜均配置智能电力仪表，具有输入电压、输入电流、输入功率、输入功率因数、输入谐波等参数以及每一路输出开关状态、电流的实时监测功能；
• 输出采用端子排接线方式，端子排按照“相线-零线-地线”排列方式；
• 配电柜前侧为开关，后侧为端子排，电线/电缆均采用“下进下出”方式；
• 除满足设备需求之外，每台UPS列头柜均应预留一定数量的备份开关。

台

UPS列头柜（其它IT设备用）

• 均采用精密配电柜；
• 列头柜颜色均为计算机黑；
• 单台列头柜为单回路系统，具体容量及开关配置见附图8。
• 由两台不同的列头柜为高性能计算机提供双路电源，两台列头柜输入电源来自配套并机UPS系统。
• 列头柜尺寸为600╳1200╳2100mm（宽╳深╳高）；
• 每台列头柜均配置智能电力仪表，具有输入电压、输入电流、输入功率、输入功率因数、输入谐波等参数以及每一路输出开关状态、电流的实时监测功能；
• 输出采用端子排接线方式，端子排按照“相线-零线-地线”排列方式；
• 配电柜前侧为开关，后侧为端子排，电线/电缆均采用“下进下出”方式；
• 投标人负责同时提供UPS列头柜至其它IT设备机柜的连接电缆及配套工业连接器，电缆均敷设于机房内已有强电线槽内。

台

PDU

• 高性能计算机机柜内通过电源分配单元（PDU）向每一台设备供电；
• 每个机柜内PDU分为A、B两路，A路PDU及其输入、输出线采用黑色，B路PDU及其输入、输出线采用白色。

个

动力配电柜（分项列）

• 颜色、柜体外壳面板材质应与高性能计算机设备机柜相同，应在满足充足操作空间的基础上，机柜尺寸尽量小；
• 结构化设计，前后门板可开启，侧板带快速拆卸扣板，满足快速拆卸要求，允许拆卸侧板，实现正面维护；
• 保护等级≥IP20，设置内外两层面板，外门板采用网孔门设计，对于有发热设备的动力配电柜，需要设置散热装置，以满足散热需求；对于无发热设备的动力配电柜，无需额外的通风装置；
• 采用“下进线、下出线”方式，通过机柜底部专用的电缆进出孔实现电缆进出，电缆进出孔应具有良好的空调冷风遮挡装置；
• 机柜内部骨架采用不小于厚度2.5mm的敷铝锌钢板，所有元件安装板均采用覆铝锌板；
• 柜内设置走线通道（绝缘线槽），一次电缆通道和控制电缆通道分开，方便线缆上下进出，预留可拆卸移动挡板；
• 每台动力配电柜均配置智能电力仪表，具有输入电压、输入电流、输入功率、输入功率因数、输入谐波等参数以及每一路输出开关状态、电流的实时监测功能。
• 每台动力配电柜均应预留一定数量的备份开关。

台

电缆（分项列）

• 全部均为交联聚氯乙烯电缆；
• 耐压等级≥0.6kV；
• 铜线采用高纯度无氧铜；
• 生产标准遵照国标GB/T12706.1-2008。

米

······

2

制冷

冷水机组

• 离心式冷水机组，冷冻水供水温度为10～12℃，供回水温差为5～6℃
• 额定制冷量700Ton（约2500kw），额定工况冷冻水进出水温度12/7℃，冷却水进出水温度32/37℃下数值
• 若投标人所投高性能计算机设备采用芯片冷却方式，且建设一套独立的高温冷水系统（供水温度35℃以上），冷水机组冷量配置选型也可相应降低，但单台额定制冷量应不低于2000kw，且必须维持冷水机组数量和架构不变
• 冷水机组额定COP不低于5.6（达到节能评价能效等级2级）
• 最低运行负载不高于10%，且在最低运行负载工况长期运行时设备不会发生喘振
• 冷水机组基座需安装弹簧减震器，同时需配置相应的降噪减震功能模块，降低冷水机组运行噪音

台

3　

冷机群控系统

• 冷冻水制冷系统应配套建设一套独立的冷机群控系统
• 冷机群控软件系统需兼容本次设计冷冻水制冷系统中的全部设备、阀门和传感器，并提供有效的监视、控制和管理功能
• 监控范围包括冷水机组、冷却水循环（冷却塔、冷却水泵、板式换热器、冷却水补水系统等）、冷冻水循环（冷冻水泵、蓄冷罐、定压补水装置、末端制冷设备等）
• 能实现自然冷却模式的自动启停，以及冷水机组、水泵、冷却塔、电动阀门的电气连锁启停
• 最优化起停，PID控制，时间通道，设备台数控制，动态圆形显示，各控制点状态显示，报警及打印，能耗统计，联络及通讯功能
• 冷水机组、冷却塔、水泵的故障互投功能；系统中冷水机组、冷却塔、水泵，遇到故障停机，发出报警信号同时开启备用机组的功能
• 远程控制功能；可以远程控制（开启及关闭）冷水机组、冷却塔、水泵及电动阀门
• 自动根据负载需求，按需开启冷水机组，调节冷机运行负载率，自动维持稳定的水系统压力，自动选择并投入设备，保证冷水机组的最大能效比和冷冻水制冷系统的最小运行负荷
• 监控冷冻水泵的变频运行，压差旁通阀的调节，冷冻水系统的供回水温度、压力和流量，保证供水压力的状态下最小负荷运行
• 监控冷却水泵的变频运行，冷却水系统的供回水温度、压力和流量，保证供水流量的状态下最小负荷运行
• 监控冷却塔供回水阀门和冷却风机的启停，根据冷却水供回水温度确定开启的冷却塔台数和冷却风机的运行台数，保证冷却塔最大效率的运行
• 若投标人所投高性能计算机设备采用芯片冷却方式，且建设一套独立的高温冷水系统（供水温度35℃以上），则需再配套建设一套独立的高温水冷源群控系统，监控对象为高温冷水系统主要设备的运行情况和负载率，并能实现主要设备和电动阀门的电气连锁启停，以及主备自动切换

套

蓄冷罐

• 蓄冷罐必须为承压设备，承压不小于1.6MPa
• 蓄冷罐有效总容积不低于240m3，所提供的后备供水时间均不应低于30分钟，且应不小于高性能计算机系统的正常停机时间
• 蓄冷罐内分层安装温度测点，单个蓄冷罐测点数不小于3个，温度测点集成在新大楼机房动力环境监控系统中
• 蓄冷罐进出水阀门应为电动阀门，可通过冷机群控系统实现远程启停

个

冷冻水/冷却水循环泵

• 水泵采用缓启动（变频启动或软启动），冷冻水泵全部由UPS供电，当冷源系统失电时，采用水泵+蓄冷罐供冷方式，保障冷机重启期间，机房内的IT设备仍然可以正常运行
• 水泵采用变频泵，要求高防护等级，防护等级不低于IP55
• 在标准工况和设计工况下，水泵的运行效率不低于75%，水泵流量和扬程参数与冷冻水制冷系统设计相匹配，可通过冷机群控系统实现远程启停

个

冷却塔

• 冷却塔采用超低噪音冷却塔，噪音指标不高于65dB
• 冷却塔流量与冷却水泵流量相匹配，并具备流量监测功能，可通过冷机群控系统实现远程启停
• 工作环境温度-18～45℃。设备和管道尺寸满足楼顶安装空间需求和管道间空间需求
• 冷却塔和其他室外机组均安装于钢架上（以楼顶突出柱体为基础敷设钢架），并配套安装减震垫和其他减震设施

台

冷却塔隔声屏障

• 冷却塔周边安装消声隔音屏障，降低冷却塔噪音对大楼北侧居民住宅和周边办公场所的影响
• 使居民住宅处和办公场所的噪音值满足相应的国家标准要求

套

板式换热器

• 板式换热器安装于地下一层冷冻机房内，与冷水机组相对应冗余配置
• 板式换热器换热效率不低于75%，总换热量满足系统设计需求，不低于5000kW
• 板式换热器运行情况监视集成在冷机群控系统中

个

冷却塔蓄水池和冷却水补水装置

• 冷却塔蓄水池安装于地下一层冷冻机房内，蓄水池设计满足相应的国家标准，用于停水期间冷却塔补水需求
• 冷却塔蓄水池具备水位监测功能，冷却水补水系统具备运行情况实时监测功能，集成在冷机群控系统中

套

全自动软水设备

• 全自动软水设备安装于地下一层冷冻机房内，由软水箱和全自动软水设备组成，用于机房精密空调和行间空调的加湿需求
• 处理流量不低于5m3/h，出水总硬度不大于0.03mmol/L
• 全自动软水设备运行监控集成在大楼动力环境监控系统中

套

机房精密空调（其他IT设备用）

• 单台显冷量不低于120kw，显热比不低于0.8，运行噪音指标不高于70dB
• 具有加湿功能，送风量不小于30000m3/h，送风余压≥200Pa，加湿量不小于9kg/h，过滤器过滤等级为G4
• 空调工况：干球温度23±1℃，相对湿度50%±5%
• 机房精密空调室内机风机选用EC风机，下送风机组采用“下沉式”设计
• 对机房精密空调区域冷通道进行封闭，提高送风效率，降低送风温度。该区域热通道不做封闭要求
• 机房精密空调具有智能通讯接口，并提供开放的通讯协议，集成在大楼动力环境监控系统当中
• 冷源统一由本项目建设的冷冻水制冷系统提供

台

6　

机房精密空调（UPS设备用）

• 空调的单台显冷量和配置数量依据具体的UPS系统的具体需求确定
• 每个供电机房内的冷冻水型机房精密空调采用“N+X”冗余配置（X≥1），且总显冷量冗余量不低于设计总显冷量的30%
• 总设计显冷量满足设备需求
• 气流组织形式均为“上送风、下回风”，风机采用EC风机，具备加湿功能
• 冷源统一由本项目建设的冷冻水制冷系统提供