一、招标编号：SKJZB2020006
二、项目名称：C5225立车电气控制系统升级改造
序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注
1 电气控制系统升级改造 C5225立车 套 1 详见技术参数
三、技术要求
一、总则：
1.1 本招标文件提出了招标设备的功能设计、大修、安装、调试及服务等方面的技术要求。
1.2 本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本技术文件和工业标准的优质产品。
1.3 如果投标方没有以书面形式对本招标文件的条文提出异议，那么招标方可以认为投标方大修的方案应完全符合本招标文件的要求。
1.4 在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。
二、设备名称、技术参数、数量、供货范围：
2.1设备名称：C5225双柱立车车床（瓦房店机床厂），出厂编号为0093，出厂日期为1974年10月。
2.1.1原电控柜整体进行更换。新控制柜应满足机床的各种功能要求，采用西门子品牌的PLC作为主要控制元件，PLC的输入、输出要求采用中间继电器进行过渡。柜内的接触器、热继电器、断路器等元件，选择西门子、施耐德品牌，额定容量应满足使用要求，电气元件必须达到规定使用周期。控制回路电源线，柜内要求采用1平以上，柜外要求采用1.5平以上；各种电源线线号采用线号机打印，保证线号准确、清晰。控制柜外部各控制线要留有备用线，且备用线数量不少于在用线的30%；控制线布局要合理，统一采用穿线槽（坚固、耐用），不准有电源线外漏，各易磨损部位要做好防护。
2.1.2 手持操作按钮站根据使用功能进行整体更换；床身至悬挂手持操作按钮站线路、绝缘防护管全部更换，线路易磨损部位做好防护，符合标准要求。
2.1.3右刀杆改为数控刀杆，采用滚珠丝杆实现进给与快速，拖动用的伺服电机应满足转矩及功率要求，数控系统采用广州数控装置。伺服电机线及编码器反馈线抗干扰性能应满足使用要求，保证刀架运行平稳。右侧数控刀杆采用操作台进行控制，同时操作台能同时控制大盘启动、停止、正反向点动、变速、急停及横梁升降等操作功能。对刀架与横梁的导轨面及立刀杆与刀架的导轨面进行检查，对磨损部位进行修复。刀杆改造完成后，实现复合走刀、工件加工精度、垂直及水平走刀速度及精度应满足用户使用要求。线路重新铺设，做好标识，外加绝缘套管。
2.1.4.a）左刀杆恢复其出厂加工精度。水平、垂直丝母进行更换，各部斜铁修配调整；对刀架滑座与横梁的导轨面及刀杆与滑座的导轨面进行检查，对磨损部位进行修复。进给箱解体、清洗，老化零部件进行更换；线路全部更换，做好标识外加绝缘护管。
2.1.4.b）左刀杆采用伺服电机拖动滚珠丝杠进行驱动，增设数显装置 ，采用操作手柄进行控制，同时操作手柄能控制主轴的启动、停止、正反向点动及急停等操作功能。左刀杆操作手柄与右刀杆操作台不能同时对主轴进行控制，要求采用转换开关进行切换。其他技术要求与右刀架相同。 （上述两项分开报价）
2.1.5主电机改为变频器系统进行驱动，变频器品牌选用西门子 ，性能满足机床负载要求。重新铺设主电机电源线，电源线采用线径不低于35平的铜芯电缆进行铺设，布局合理并采用穿线管或穿线槽（坚固、耐用），避免电源线受到油、水侵蚀。
2.1.6液压站液压泵、电磁阀等液压元件全部进行更换，液压管件、密封件全部进行更换，保证无渗漏，油压保持在2.0MP以上；对刀架平衡油缸、横梁卡紧油缸密封元器件进行更换，保证其动作灵敏无渗漏；对 液压管路各接头处密封圈、垫全部进行更换，保证各部分无渗漏油情况。增加自动润滑站，定时对各导轨面、丝杠、丝母、轴承及横梁升降机构进行润滑，油量适宜避免落地；刀架进行快速走刀时，要求自动润滑站同步对刀架各传动部位进行润滑。液压站控制线路全部进行更换、捋顺做好标识和绝缘防护。
2.1.7大盘吊起检查轴承、静压导轨磨损状况，轴承磨损进行更换，导轨研伤进行修配；大盘静压各过滤网、油管、油管接头更换，油路畅通；主变速箱内各传动轴、齿轮、拨叉、轴承进行检查，对老化备件进行更换， 各油管、接头、密封件进行更换； 恢复各液压变速机构，保证大盘变速灵敏定位可靠，润滑良好，转速齐全。
2.1.8电控部分配有稳压电源，保证电气系统运行稳定。
2.1.9机床各线路进行全部更换，并对其重新做标识； 电气线路及穿线管全部进行更换。
2.1.10 横梁升降丝杠、丝母、各部轴承及各部斜铁进行检查，老化备材料进行更换；升降蜗轮箱、传动轴、各部轴承进行检查，老化材料备件进行更换。
2.1.11对所有润滑点位润滑渗漏油进行治理，更换密封圈、垫等，达到不渗漏油。
2.2 C5225立车主要技术参数：
2.2.1电源电压：三相380V±10% 50Hz； 2.2.2主电机额定功率：55KW ；
2.2.3大盘最大加工直径2500mm；刀杆行程1000mm；横梁行程1250mm。
2.2.4大盘静压值不得低于2.0MPa。
2.2.5压力表选用防震动、耐油压力表。
2.2.6各线路线号重新标识，线号清晰、准确并耐油，安装牢固；PLC留有足够数量备用点；电控柜内留有备用中间继电器继、开关等。
2.2.7断路器、接触器及其他所有的电气元件应采用知名品牌；液压阀选用华德液压品牌；其他液压元件及机械器件采用知名品牌。
2.2.8新电控柜及按钮站壳体，表面喷塑，满足标准要求；防护等级IP54。
2.2.9 更换的液压管路为铜质管路，持久耐用，管径满足润滑要求。
2.2.10 设备各部润滑全部正常，无跑冒滴漏油现象。
2.2.11相关备件，设备设施，满足相关电气、液压等等技术标准要求。
三、设备的性能保证：
3.1设备零部件采用先进、可靠的加工制造技术，有良好的表面几何形状及合适的公差配合。
3.2易损件或需要调整、检查和更换的部件提供备用品，且更换和修理及维护方便。
3.3所有的材料及零部件（或元器件）符合有关规范的要求，为最新产品和优质产品，并能满足当地环境条件的要求；所使用的零件或组件有良好的互换性。
3.4外购材料及部件供方进行检验，并对其质量负全责，并提供说明书、合格证等相关资料。
3.5大修改造后的设备能够满足我厂实际工作需要及技术要求，能够达到成本低、质量高、互换性强、能耗低等特点。
四、售后服务及其他：
4.1提供电气原理图、接线图、梯形图等相关图纸各一式三份，以及其他设备技术资料。
4.2厂家负责安装、调试，并负责改造后的免费培训工作。
4.3厂家免费提供一定数量的易损件，其中应包含操作台电位器、开关、按钮等；提供最新西门子PLC数据线一条。
4.4 设备质保一年，并免费提供相关的技术支持。质保期内出现故障后24小时内到达现场给予免费解决。
五、相关要求及说明：
1、上网公示起日期：2020年3月10日，上网公示截止日期：2020年3月18日；计划订货日期：2020年3月20日，计划到货日期：2020年4月5日。
2、付款方式：承兑汇票结算，当月挂账、次月付款。货到按国家或约定标准验收合格，出卖方提供13%税率增值税专用发票挂账后，以承兑汇票含税含运费一票结算。
3、投标方应在报价的同时承诺交货期（合同签订到交货的时间）。中标单位承诺的交货期将纳入合同，逾期交货将追究违约责任。
4、报名供应商需提供企业营业执照副本复印件及《供应商廉政承诺书》，供应商应具有机床升级改造、大修相关资质。
五、请有意者于2020年3月18日前与首钢矿山机械制造厂招标办公室室联系。
联系电话：0315-7710849、7704043 联系人：赵健、梁跃
首钢矿山机械制造厂招标办公室