概述 |
应用喷码、激光、条码、RFID、自动识别等技术为“每个产品赋予一个身份证”, 再通过视觉、激光扫码器、PDA、读写器等实现对生产作业过程中产生的大量的实时数 据的自动化快速收集,并对实时事件及时处理。同时又与计划层(ERP/MRP)保持双向 通信能力,从计划层接收相应数据并反馈处理结果和生产指令。可有效解决制造企业在 对生产现场作业管理的难题,使企业更轻松地管理生产数据,实现对生产制程、产品质 |
量追溯、以及后续的库存及销售追踪的有效管理。 特点分析 |
★通过生产指令管理功能,将来自销售、生产、计划等各部门的生产需求信息进行统 一管理。 |
★通过将生产计划分解成 BOM清单,产生领料单、生产工单、任务单等多种类型供 生产过程执行使用; |
★通过电子看板功能,发布适时生产计划,将生产信息“推”到各个相关部门和生产车 间,使生产过程有据可依,有章可循; |
★通过生产任务单绑定“人、机、料、法、环”五大过程因素,形成生产批次信息,为 质量追踪提供详实的生产信息; |
★通过与多种标识设备的联机控制,实现防伪码、防窜码、商品三期、商品码、物流 码等多种码样式的包装标识功能。同时可支持明码、暗码多种表现形式的标识。 ★支持包装的无限级别关联处理方式,可将物流跟踪的扩展到最小包装; ★支持生产过程中、成品阶段的抽检、替换多种质量管理方法; ★通过生产闭环处理功能,实现汇总分析生产过程中的执行情况,达到改善生产过程, |
不断提高生产效率的目的
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