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卷尺生产厂商在生产米尺时，由于尺带厚度不均，印制运动系统扰动，米尺胶板移位，油墨缺失等原因，会造成刻度间距偏差、印刷缺失、印刷模糊等现象。
北京盈美智研发的高精度米尺刻度检测系统软件应用于检测米尺制造设备中，通过对米尺刻度成像，实时检测刻度间距和印刷质量。若发现系统出现偏差，即时反馈给设备，通过调整指定部件的速度进行纠偏。通过应用本软件，米尺印制设备形成闭环，实现了高精度刻度米尺的制造。
为了实现检测要求,本检测系统采用实时反映尺带运动状态的旋转编码器实时触发高速线阵相机，线阵相机在高亮度的线阵LED光源的照明下，实时采集尺带的刻度图像。图像传输到计算机，通过图像分析并精确计算刻度间隔，实现实时检测刻度的印刷精度。检测系统发现系统出现偏差，通过发送脉冲的方式通知印刷系统进行调整。实时检测系统的引入，使得印刷设备能够能够实时自我调整，避免因为尺带厚度，控制轮等的细微偏差引起尺带印制的不合格，从而提高了产品的质量。
系统需求：
CPU：双核，主频2.8GHz及以上；
内存：4G及以上；
硬盘：5OOG及以上 ；
操作系统：Win XP, Win7, Win10；
硬件：高速线阵相机，条形高亮LED光源，编码器，脉冲发送器。
高精度米尺刻度检测系统软件
一、运行程序主界面。
运行程序主界面的列表框中显示的尺带检测信息主要包括：已检刻尺数目、上把尺刻度数、上把尺总长度、当前尺刻度数、当前尺总长度等。如图1所示。
图1： 运行程序主界面
二、实时显示偏差。
通过相关的尺带配置，可在图像界面中实时显示当前刻尺各个刻度处的偏差，如显示当前刻尺的偏差、显示上一把刻尺的偏差、显示最近10把刻尺的偏差等等。如图2所示。
图2：实时显示偏差
三、软件主要参数设置
（1）PLC脉冲设置。软件检测到刻尺长度偏差过大时，通过向运动机构发送不同的脉冲宽度，进行调速和调位置。PLC脉冲设置如图3所示。
图3：PLC脉冲设置
（2）相机配置。通过对触发模式、仿真、图像宽度、曝光时间、亮度调整、模拟增益、数值增益、FFC模式等设置，完成相机配置，如图4所示。
图4：相机配置
（3）尺带配置。配置尺带的参数特性，如图5所示。
北京盈美智科技发展有限公司自2000年成立以来，一直致力于机器视觉领域，提供图像处理分析、机器视觉应用等全方位解决方案。
公司代理销售国际知名厂商的工业相机、图像采集卡、光源及图像处理模块等视觉产品，还可根据用户的实际要求，进行从硬件到软件的全套图像处理系统集成及图像处理软件定制服务。
