工厂网络主要是实现内外网隔离，防止木马传播，避免了整个工厂网络发出的网络攻击对内部网络造成的影响，保证局域网内部网络的畅通。云终端机要网络设备创建单独的IP网络段，隔离广播服务器（管理员机）使用千兆网卡，提高云终端机与服务器之间的数据交换速度。
1.产线品质管理：通过对产线品质信息的记录，实现产线不良信息的智能统计与分析。
2.定制化、智能化产线数据分析：系统可依照客户要求，对所有数据进行统计分析，为管理者提供决策依据。
3.产线生产即时看板：根据系统对当前产线的数据记录，进行统计分析，并显示在生产看板，方便管理人员针对某条产线进行查看。
4.细分的权限管理：系统可根据不同人员进行不同的权限分配。
5.开放式数据库：透过网络提供生产、品质等相关信息的查询，也可提供各种数据接口，以备其它系统接入。
6.SOP信息化管理：借助计算机技术，实现SOP文件的数据化，达到节约纸张、易于发放与检索、快速换线、简化管理。所有的文件均存放在数据库中，进行统一存储，当需要变更时，仅需要在服务器上进行相应变更，各站点即会变化，同时确保所用站点显示的SOP为统一的一份，不会产生分歧。
基于客户需求并结合客户的实际生产状况，本系统的设计为软件与硬件相结合的方式，其中软件主要包括SOP管理、品质信息记录及产线即时统计数据看板，硬件主要包括SOP显示显示终端、可触摸一体机及投产处的计数器、电子看板等，方案可以做到基础信息管理、用户管理、生产管理报表分析模块这些功能。
标准的生产流程是指产品在工厂生产过程中经过的线体及线体上的各个站点信息，为方便SOP文件的维护工作以及适应未来可能的变化，故从实际状况中为每个产品虚拟一个生产流程，以此做为实际生产线的标准，然后在虚拟生产流程的线体上指定真实的线体，则在实际生产中，真实的线体则会按照虚拟线体来进行显示SOP文件。
使用腾创云终端Esop方案将产品的SOP信息与实际的线别完美分离，当实际线体发生变化时，只需要更改与标准生产流程的关系即可，无需改动SOP文件信息。当SOP文件变更时，只需要更改标准生产流程中的SOP文件，真实线体中的显示会立即变化。